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數控火焰切割機的操作規程

  一、火焰切割機工作前

  (1)查看各氣路、閥門,是否有無走漏,氣體安全設備是否有效。(2)查看所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。(3)查看所提供電源電壓是否符合規定要求。

  二、火焰切割機工作中

  1。調整被切割的鋼板、盡量與軌跡堅持平行。

  2。依據板厚和原料,挑選恰當割嘴。使割嘴與鋼板筆直。

  3.依據不同板厚和原料、從頭設定機器中的切割速度和預熱時間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

  4.在焚燒後,不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,維護割嘴。

  5.查看加熱火焰,以及切割氧射流,如發現割嘴有損壞,應及時替換、整理。整理割嘴運用專用工具整理。

  6.火焰切割機切割過程中產生回火現象,應及時切斷電源,停機並關掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應停止運用,等廠家或專業人員進行替換。

  7.數控火焰操作工操作切割機時,要時間注意設備運轉狀況,如發現有異常情況,應按下緊停開關,及時退出工作位,嚴禁開機脫離現場。

  8.操作人員應注意,切割完一個工件後,應將割炬提升回原位,運轉到下一個工位時,再進行切割。

  9.操作人員應按給定切割要素的規定挑選切割速度,不允許單純為了提高工效而增大設備負荷,處理好設備壽數與功率和環保之間的關係。

  三、下班後

  1.下班後,設備應退回保證位,封閉氣閥。管內殘留氣應放盡、封閉電源。

  2.假如實施交接班製度,應將當班設備運轉狀況作好交接班記錄。

  3.應仔細整理場地,堅持工作區內的整齊、有序。

  四、日常保養

  1.軌跡不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導軌麵每個班用壓縮空氣除塵後用紗布沾20#機油擦洗軌麵。隨時堅持導軌麵潤滑、清潔。

  2.傳動齒條上每天用應20#機油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。

  3.操作人員隻允許拆卸割嘴,其他零件不能隨意拆卸,電氣接線盒隻允許有關人員檢修時,方能翻開。

  4.該設備若出現毛病,應及時請修理人員處理,毛病較大時,應先報設備處安排有關人員會審,確認修理方案。嚴禁私自拆機查看。

  五、安全保證

  1.設備周圍應避免強震動源。

  2.工作人員掛牌上崗操作,無關人員不得上機,更禁絕擅自按動鍵,避免損壞機器或程序,數據丟失。

  3.移動設備時,應注意不允許產生脫鉤或前衝,機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。

  4.設備動力源線應單獨運用,並帶有溝通穩壓設備。

  5.通氣或替換氣體和整理割嘴必須按有關風險氣體安全操作規程執行。

  6.操作者不得隨意把外來程序調入機器內存內,以防病毒,隻許用本廠認可專用軟件。