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淺述龍門切割機對管切的技術問題

  數控激光管切的技術問題分析

  鋼管的三維麵切割加工需要對切割的坡口有較好的掌握及控製,因此在數控切割工作,針對鋼管的切割加工一直是工作技術水平的歸納表現。伴隨我國金屬管材產值和消費的迅速增長,管材激光切割設備正在我國迅速遍及,數控切割人才和激光管切技術需求的迅速增長,也凸顯出數控激光切管機設備和數控切割人才及工藝的嚴重缺少和滯後。然後導致切割功率低,切割質量差,構成管材的嚴重浪費。本文將盤繞激光切管機的主要技術問題進行介紹和分析,並供應有針對性的解決方案。

  1、大長度金屬管材全行程自動激光切割下料

  關於大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求,在機械結構上選用共同的雙驅氣動卡盤旋轉安排(自動軸W、從動軸W1),左邊自動軸W軸氣動卡盤旋轉安排固定不動,將管材夾持住,通過機床X、Y、W運動對管材進行切割加工,右側從動軸W1氣動卡盤旋轉安排能夠隨工作台沿工件軸向運動,可完結大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

  2、數控切割技術

  龍門切割機數控切割技術就是指數控係統的切割控製軟件中供應先進的切割工藝和豐富的切割經曆,使切割操作工人通過熟練使用控製係統,達到高質量、高功率的數控切割。

  數控切割是管材大批量、高功率、高質量的切割生產方式,數控切割的中心是數控切割係統。現在在管材激光切割機切割過程中存在的質量問題如:零件引割點過燒、零件旮旯過燒、切割麵歪斜,以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等,直接導致管材的嚴重浪費和切割生產功率低下。

  3、專業管材套料技術

  數控激光切割機因為切割功率高,編程套料愈加複雜,如果使用不當,就會構成管材浪費和切割功率低下。通過專業的管切套料軟件在計算機上預先進行畫圖、套料、下料分段編程,生成NC切割程序,然後進行大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。專業的管材套料軟件是完結數控管切機大批量、高功率、高質量切割生產的基礎和前提條件。

  4、管材切割工藝

  因為管材切割(特別是關於小管徑的方管材)時,溶渣附著於管內壁,切割產生的大部分熱量被工件吸收,切割密度較大時,往往會構成管材過熱,旮旯及方管四個角過燒,嚴重影響切斷質量,甚至無法切割。對此類問題可選用:

  (1)激光切割頭帶高度傳感隨動係統能夠確保在切割的過程中,切割噴嘴與工件表平麵的高度堅持不變(焦點不變),使切割效果不隨工件外表的改動而受影響;(2)加大氧氣壓力的方法(6-8Mpa);(3)通過軟件進步尖角組成速度。