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大家了解數控切割機的傳動方式嗎

  “焊接與切割機”一直以來都有鋼鐵裁縫之稱,已成為橋梁、鍋爐壓力容器及金屬結構等行業的重要製作技術。切割機是焊接的首道工序,切割機斷麵質量、數控切割機的效率以及材料使用率的高低都直接影響著焊接產品的質量和生產成本,因而切割機是焊接生產的重要工藝。

  鋼材分別的辦法許多,就全世界規模來說,氣割工藝大約起源於1905年前後,通過漫長的手工氣割,直到20世紀40年代,才由於生產力的不斷展開,呈現了代替手工勞動的半自動和自動氣割裝備。各工業發達地區,如德國、日本、美國、英國和前蘇聯等又不斷展開和完善了林林總總的氣割設備(由單一的火焰氣割展開為具有高能的等離子弧切割機、激光切割機及綜合性的切割機技術。被切割的材料也從碳鋼、不鏽鋼、銅、鋁等金屬,擴大到絕大部分非金屬材料,使切割機功率、斷麵質量,以及標準精度均達到了一個新的水平。

  我國的切割機技術長期處於落後狀況,但近30年來卻有了飛速的展開。各有關單位包括生產切割機裝備的企業在內,先後研發和開發了各種半自動和全自動切割機設備。

  數控切割機使用的傳動辦法主要有:皮帶傳動、齒輪傳動和滾珠絲杠傳動這三種。三類傳動辦法各有其使用及特點

  帶傳動便是通過皮帶不間斷的做接連旋轉運動,將力從一個傳動輪傳到另一個上麵。皮帶傳動具有縮短性小、抗變形、速度快、負重力小、內齒咬合麵多、傳動的貼幅麵寬等特點。因而一般快速加工設備的軸與軸之間滾動常使用皮帶傳動,數控等離子切割機的軸和軸傳動辦法便是選用的皮帶傳動辦法,特別是快速等離子切割機使用皮帶傳動辦法,在傳動過程中能將皮帶傳動所具有的優勢發揮的淋漓盡致。但是皮帶傳動也有一缺陷。由於皮帶一般都是橡膠製品,長期使用會發生老化問題,它的傳動功用也隨之會下降。數控等離子切割機使用皮帶傳動,要定時檢查,一旦發生老化應隨即替換,否則就會下降切割精度。

  齒條傳動是使用齒輪的輪齒相互齧合傳遞動力帶動設備運轉的一種傳動方法。齒條傳動和皮帶傳動一樣,具有耐縮短、抗變形的特點。並且不同齒條,其傳動貼幅麵能夠更寬、內齒咬合麵更多。在長期加工使用過程中它控製傳動精度比皮帶傳動更穩定,也適用快速切割加工使用,一起使用壽命也長,因而齒條傳動多用於工業級數控切割機。

  滾珠絲杠傳動是機械傳動精度高的一種傳動方法,現主要用於數控激光切割機、數控機床等高精度數控設備。但是它與數控等離子切割相使用的很少,由於等離子切割要求的精度沒有激光切割或數控機床的高,所以使用滾珠絲杠傳動的含義不大並且數控機床、激光切割時,為了獲得高精度,一般會裝備相對應的驅動電機及減速器。