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如何控製數控切割機的切割速度

  切割機參數的挑選對質量、切割速度與功率等效果的影響是非常重要的。所以要精確使用數控等離子機進行高質量的快速切割,必需要對切割工藝參數進行深刻地了解和掌握。

  切割速度:切割速度規模可按照設備說明選定或用實驗來確認,由於資料的厚薄度,材質不同,熔點凹凸,熱導率巨細以及熔化後的外表張力等要素,切割速度也會相應的改變。

  切割電流:它是很重要的切割工藝參數,直接決議了切割的厚度和速度,即切割才能。

  1、當數控切割機的切割速度太低的時候,因切割處是等離子弧的陽極,所以為了維持電弧本身的不亂性,陽極或者陽極區必定要在離電弧近處的切縫四周找到傳導電流當地,同時就會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因而使切斷變寬,切斷兩邊熔融的資料在底緣會萃並凝結,並構成不易整理的掛渣,而且切斷上緣會因加熱熔化過多而構成圓角。

  2、當速度極低的時候,由於切斷過寬,電弧會導致熄滅。由此可見,良好的切割質量與切割速度是分不開的。

  3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大,噴嘴過早地損害,切割質量就會下降,甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據資料的厚度精確選用切割電流和相應的噴嘴。

  4、切割電流增大,電弧直徑就會增加,電弧變粗使得切斷變寬;

  5、切割電流增大,電弧能量增加,切割才能進步,切割速度也是隨之增大;

  6、切割速渡過快使得切割的線能量低於所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立刻吹掉而構成較大的後拖量,伴跟著切斷掛渣,切斷外表質量下降。

  7、切割速度適度地進步能改善切斷質量,即切斷略有變窄,切斷外表更平坦,同時可減小變形。