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怎麽讓數控離子切割機切口寬度保持一致
切割不鏽鋼時,由於受熱區很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界分出。因而,用數控等離子切割機切割不鏽鋼是不會影響它的耐侵蝕性的。
數控等離子切割機弧切割的切斷寬度比氧-乙炔切割的切斷寬度寬1.5~2倍,隨板厚增加,切斷寬度也增加。對板厚在25mm以下的不鏽鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切斷的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,乃至不需加工就可直接進行焊接,這是大電流等離子弧切割難以得到的。常規情況下,等離子弧切斷外表存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切斷外表化學成分沒有改動。
等離子切割是使用等離子弧貫串資料麵達到切割效果,等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬,使切斷端麵細微歪斜,上部邊緣一般呈方形,但有時稍呈圓形。可能會導致切割束流造成的兩個切割麵在切斷上緣的距離。
如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未泛起有氧化物。若用切割外表直接進行焊接也可以得到細密的焊縫。這對薄板不規矩曲線下料和切割非規矩孔供給了利便。在切斷上緣熔化的情況下,緊靠熔化層下兩切割麵的距離泛起異常。這裏麵涉及到切割資料材質、各種金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度的掌握。
切割麵平麵度是指所測部位切割麵上的至高點和至低點、按切割麵傾角方向所作兩條平行線的距離。數控切割機在使用高能離子弧切割時,為了保證其切斷寬度的一致,需要對各個方麵參量綜合分析考慮。
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